Organisierte Industriezone Eskişehir

Produktionshalle der Gießerei mit Hallenkran

Anlagen und Kapazität

Das Werk der SYC Demir Döküm liegt in der Organisierten Industriezone Eskişehir auf 16.000 m²; sechs Bereiche vom Modellbau bis zur Qualitätssicherung und die Simulation werden im selben Unternehmen angeboten.

01 — Überblick

Überblick über das Werk

SYC Demir Döküm ist seit 2012 in der Organisierten Industriezone Eskişehir tätig. Das Werk umfasst insgesamt 16.000 m²; davon sind 10.000 m² überdachte Fläche.

Außenansicht des zweigeschossigen Werks der SYC Demir Döküm mit grauer Verkleidung
Außenansicht des Werks

In Kürze

Standort
Organisierte Industriezone Eskişehir
Gesamtfläche
16.000 m²
Überdachte Fläche
10.000 m²
Schmelzen
4 Induktionsöfen
Formen
Vertikal (Disamatic), horizontale Kastenformung, Schleuderguss
Jahreskapazität
Wird ergänzt (Beispieltext)
Gewichtsbereich der Teile
Wird ergänzt (Beispieltext)

02 — Bereiche

Bereiche im Werk

Der Weg eines Teils durch das Werk beginnt mit Modell- und Formarbeiten und setzt sich mit Guss, Bearbeitung, Beschichtung und Kontrolle fort. Einzelheiten zu jedem Bereich stehen auf der jeweiligen Leistungsseite.

  • Im Modellbau in Regalen gelagerte Modelle und Formen
    01

    Modellbau

    Der Modellbau führt im eigenen Unternehmen Modell- und Formarbeiten mit 3D-Modellierungsprogrammen wie Solidworks aus. Diese Arbeit geht den Stufen Simulation, Kernmacherei und Gießerei voraus.

    Die gefertigten Teile werden mit Magmasoft simuliert, um die Effizienz des Gießens zu erhöhen.

    Leistungsseite
  • In der Kernmacherei im Regal aufgereihte Sandkerne
    02

    Kernmacherei

    Die Kernmacherei verfügt über eine automatische Sandaufbereitung und stellt Kerne im Cold-Box- und Hot-Box-Verfahren her.

    Leistungsseite
  • Produktionshalle der Gießerei mit Hallenkran
    03

    Gießerei

    In der Gießerei erfolgt das Schmelzen in 2 Induktionsöfen von Eges (Dual-Track) mit je 2,5 t und in 2 Induktionsöfen von Inductotherm (Power-Track) mit je 1,5 t. Zum Formen stehen die vertikale Disamatic-Formanlage, die horizontale Kastenformung und der Schleuderguss zur Verfügung. Teile, die mit Schleif- und Durchlauf-Putzmaschinen bearbeitet wurden, werden versandfertig gemacht.

    Die Ofenleistung in Tonnen gibt nicht die jährliche Produktionskapazität an.

    Leistungsseite
  • CNC-Drehmaschine in der Werkstatthalle
    04

    Mechanische Bearbeitung

    Die mechanische Bearbeitung umfasst horizontale und vertikale Drehmaschinen mit C- und Y-Achse, Vertikal-Bearbeitungszentren und horizontale Bearbeitungszentren mit präziser Indexierung.

    Leistungsseite
  • Schiene, Tanks und Arbeitsplattform mit Geländer an der Beschichtungslinie
    05

    Beschichtung

    An den Beschichtungslinien werden KTL-Beschichtung und Nasslack in verschiedenen Abmessungen ausgeführt; die Nassemaillierung erfolgt in der Emaillieranlage.

    Leistungsseite
  • Feiner Messtaster eines Koordinatenmessgeräts
    06

    Labor und Qualitätssicherung

    In der Qualitätssicherung werden Kontrollen und Prüfungen zu Sand, Metallurgie, Metallografie, präziser Maßmessung und Beschichtungsqualität durchgeführt. Auf den Laborfotos in der Galerie sind Mikroskop, Siebgerät, Trockenschrank, Härteprüfgerät und Koordinatenmessgerät zu sehen.

    Leistungsseite

03 — Ausrüstung

Maschinenpark

Maschinenpark: Bereich, Ausrüstung und Anzahl / Kapazität
BereichAusrüstungAnzahl / Kapazität
Gießerei Eges Induktionsofen (Dual-Track) 2 × 2,5 t
Gießerei Inductotherm Induktionsofen (Power-Track) 2 × 1,5 t
Gießerei Vertikale Disamatic-Formanlage Wird ergänzt (Beispieltext)
Kernmacherei Cold-Box- und Hot-Box-Kernschießmaschinen Wird ergänzt (Beispieltext)
Mechanische Bearbeitung Drehmaschinen und Bearbeitungszentren Wird ergänzt (Beispieltext)

Auf schmalen Bildschirmen lässt sich die Tabelle horizontal scrollen

Die Ofenleistung in Tonnen gibt nicht die jährliche Produktionskapazität an.

04 — Kapazität

Kapazität

Aktuelle Angaben zur Jahresproduktionskapazität und zum Gewichtsbereich der Teile erhalten Sie von unserem Team.

Technische Frage stellen

  • Jährliche / monatliche GusskapazitätWird ergänzt (Beispieltext)
  • Gewichtsbereich der TeileWird ergänzt (Beispieltext)
  • Maximale TeilegrößeWird ergänzt (Beispieltext)
  • Kapazität der mechanischen BearbeitungWird ergänzt (Beispieltext)

05 — Fotos

Das Werk in Bildern

  • Produktionshalle der Gießerei mit Hallenkran
    Gießerei
  • In der Kernmacherei im Regal aufgereihte Sandkerne
    Kernmacherei
  • Spindel und Werkzeugspitze eines Bearbeitungszentrums bei der mechanischen Bearbeitung
    Mechanische Bearbeitung
  • Metallübergabe vom Ofen in die Gießpfanne in der Gießerei
    Übergabe vom Ofen in die Gießpfanne
  • Glühendes Ofenmaul unter dem geöffneten Deckel
    Ofenmaul
  • Ein Mitarbeiter bearbeitet ein großes zylindrisches Teil auf der Drehmaschine
    Bearbeitung auf der Drehmaschine

Alle Fotos der Bereiche finden Sie auf der Seite Galerie.

Galerie

06 — FAQ

Häufig gestellte Fragen

Wo befindet sich das Werk der SYC Demir Döküm und wie groß ist es?

Das Werk der SYC Demir Döküm liegt in der Organisierten Industriezone Eskişehir. Es umfasst insgesamt 16.000 m²; davon sind 10.000 m² überdachte Fläche.

Welche Bereiche gibt es im Werk der SYC Demir Döküm?

Es gibt Modellbau, Kernmacherei, Gießerei, mechanische Bearbeitung, Beschichtung und das Labor der Qualitätssicherung; auch die Simulation wird im Unternehmen durchgeführt.

Wie viele Öfen hat die Gießerei?

Die Gießerei hat 4 Induktionsöfen: 2 von Eges mit je 2,5 t und 2 von Inductotherm mit je 1,5 t. Die Ofenleistung in Tonnen gibt nicht die jährliche Produktionskapazität an.

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